1.一种旋转式吹瓶机，包括支撑台（1），其特征是：所述支撑台（1）的顶部一侧固定设

  有L型支撑架（2），所述L型支撑架（2）的顶部固定设有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆末端

  固定设有吹气座（4），所述吹气座（4）的底部固定设有吹气管（5），所述支撑台（1）的底部水

  平设有底座（6），所述底座（6）和支撑台（1）之间的四角处均竖直设有支撑柱（7），所述支撑

  柱（7）的两头分别与支撑台（1）和底座（6）固定连接，所述底座（6）的顶部固定设有电机（8），

  所述电机（8）的输出端固定设有转轴（9），所述转轴（9）的上端贯穿至支撑台（1）的上方，所

  述支撑台（1）的顶部水平设有转盘（10），所述转轴（9）的上端与转盘（10）的底部中心处固定

  连接，所述转盘（10）的顶部边缘处放置有多个均匀分布的吹瓶模（11），所述支撑台（1）的顶

  2.根据权利要求1所述的一种旋转式吹瓶机，其特征是：所述吹瓶模（11）包括第一模

  具（12）和第二模具（13），所述第一模具（12）和第二模具（13）拼接设置，且第一模具（12）和

  第二模具（13）的底部通过铰链铰接设置，所述第一模具（12）的两端内部均设有空腔，且空

  3.根据权利要求2所述的一种旋转式吹瓶机，其特征是：所述弹性机构包括连接块

  （14）、第一弹簧（15）、连接杆（16）、卡接杆（17）和按压杆（18），所述连接块（14）滑动设置于

  空腔的内部，所述第一弹簧（15）呈竖直位于连接块（14）的底部，所述第一弹簧（15）的一端

  与连接块（14）的底部连接，且第一弹簧（15）的另一端与空腔的底部固定连接，所述连接杆

  （16）的一端与连接块（14）的侧壁固定连接，且连接杆（16）的另一端插入与第二模具（13）的

  内部，所述卡接杆（17）固定设置于连接杆（16）的杆壁上，所述第二模具（13）的顶部开设有

  与卡接杆（17）相配合的卡接孔，所述按压杆（18）固定设置于连接块（14）的顶部，且按压杆

  4.根据权利要求1所述的一种旋转式吹瓶机，其特征是：所述转盘（10）的顶部边缘处

  固定设有多组均匀分布的放置座（19），每组所述放置座（19）的数目为两个，且放置座（19）

  的顶部开设有弧形放置槽，所述吹瓶模（11）的底部分别于每组所述放置座（19）的内部。

  5.根据权利要求1所述的一种旋转式吹瓶机，其特征是：所述支撑台（1）的顶部固定

  设有多个均匀分布的万向滚珠（20），所述转盘（10）的底部滚动设置于万向滚珠（20）上。

  6.根据权利要求1所述的一种旋转式吹瓶机，其特征是：所述限位机构包括支撑杆

  （21）、限位杆（22）、固定块（23）和第二弹簧（24），所述支撑杆（21）呈竖直固定设置于支撑台

  （1）的顶部，所述限位杆（22）呈横向穿过支撑杆（21）的杆壁上，所述固定块（23）固定设置于

  限位杆（22）的一端上，所述第二弹簧（24）套设于限位杆（22）的杆壁上，且第二弹簧（24）的

  两端分别与固定块（23）和支撑杆（21）固定来接，所述转盘（10）的圆周壁开设有多个与限位

  7.根据权利要求1所述的一种旋转式吹瓶机，其特征是：所述吹气管（5）的管壁开设

  有多个均匀分布的吹气孔，所述吹气座（4）的侧壁固定设有与外部气管连接的连接管。

  出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于开模中，闭模后立即在

  型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空

  其中专利号为CN216267541U，公开了一种卧式旋转吹瓶机，包括吹瓶机本体，吹瓶

  机本体的顶部与底部分别转动设置有吹气结构与固定结构，吹气结构与固定结构的转动方

  向相反；吹气结构包括第一连接轴与电动伸缩杆，第一连接轴设置于吹瓶机本体的顶壁；电

  动伸缩杆转动设置于第一连接轴上，电动伸缩杆的伸缩端设置于远离吹瓶机本体顶壁的一

  端；电动伸缩杆上设置有气管，气管位于吹瓶机本体内的一端为管头，另一端与供气设备相

  互连接；气管位于管头的一端设置有气孔；吹瓶机本体的顶部上设置有第一电机，第一电机

  的输出端上设置有第一转轴；第一转轴与电动伸缩杆之间通过第一皮带相互连接。

  在上述的方案中，只能够吹出单个瓶子，且瓶子成型之后，需要停止机器的工作，

  再将成型后的瓶子取下，此过程耗时较长，不利于瓶子产品的批量生产，为此，本发明提出

  能，且吹气和取出成型后的产品可同步进行，提高了生产的效率，解决了目前的吹瓶机生产

  为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式吹瓶机，包括支撑台，

  所述支撑台的顶部一侧固定设有L型支撑架，所述L型支撑架的顶部固定设有气缸，所述气

  缸的活塞杆末端固定设有吹气座，所述吹气座的底部固定设有吹气管，所述支撑台的底部

  水平设有底座，所述底座和支撑台之间的四角处均竖直设有支撑柱，所述支撑柱的两端分

  别与支撑台和底座固定连接，所述底座的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有

  转轴，所述转轴的上端贯穿至支撑台的上方，所述支撑台的顶部水平设有转盘，所述转轴的

  上端与转盘的底部中心处固定连接，所述转盘的顶部边缘处放置有多个均匀分布的吹瓶

  置，且第一模具和第二模具的底部通过铰链铰接设置，所述第一模具的两端内部均设有空

  优选的，所述弹性机构包括连接块、第一弹簧、连接杆、卡接杆和按压杆，所述连接

  块滑动设置于空腔的内部，所述第一弹簧呈竖直位于连接块的底部，所述第一弹簧的一端

  与连接块的底部连接，且第一弹簧的另一端与空腔的底部固定连接，所述连接杆的一端与

  连接块的侧壁固定连接，且连接杆的另一端插入与第二模具的内部，所述卡接杆固定设置

  于连接杆的杆壁上，所述第二模具的顶部开设有与卡接杆相配合的卡接孔，所述按压杆固

  座的数目为两个，且放置座的顶部开设有弧形放置槽，所述吹瓶模的底部分别于每组所述

  优选的，所述限位机构包括支撑杆、限位杆、固定块和第二弹簧，所述支撑杆呈竖

  直固定设置于支撑台的顶部，所述限位杆呈横向穿过支撑杆的杆壁上，所述固定块固定设

  置于限位杆的一端上，所述第二弹簧套设于限位杆的杆壁上，且第二弹簧的两头分别与固

  定块和支撑杆固定来接，所述转盘的圆周壁开设有多个与限位杆插接设置的限位孔。

  1、该旋转式吹瓶机，通过设有的电机、转轴、转盘和吹瓶模，先将瓶坯放入在吹瓶

  模的内部，然后打开电机工作，电机可带动转轴旋转，转轴能够带动转盘转动，使得转盘顶

  部的多个吹瓶模依次移动至吹气管的下方，最后通过气缸伸出使得吹气管插入在吹瓶模的

  内部并完成对瓶坯吹气成型的动作，此过程可一边继续完成吹气动作，另一边完成拆装成

  2、该旋转式吹瓶机，通过设有的第一模具和第二模具，第一模具和第二模具可通

  过底部的铰链打开，能确保将成型后的瓶子产品取出，同时设置在第一模具和第二模具

  之间的连接块、第一弹簧、连接杆、卡接杆和按压杆，第一弹簧能够给连接块和连接杆施加

  弹力，使得卡接杆与第二模具上的卡接孔插接配合，从而可将第一模具和第二模具稳固连

  接，确保瓶子产品吹气成型；当需要将第一模具和第二模具分离时，直接推动按压杆，使得

  3、该旋转式吹瓶机，通过设有的支撑杆、限位杆、固定块和第二弹簧，第二弹簧能

  够给固定块施加弹力，使得限位杆插入在转盘上的限位槽内部，此时可将转盘的位置卡接

  图中：1、支撑台；2、L型支撑架；3、气缸；4、吹气座；5、吹气管；6、底座；7、支撑柱；8、

  电机；9、转轴；10、转盘；11、吹瓶模；12、第一模具；13、第二模具；14、连接块；15、第一弹簧；

  16、连接杆；17、卡接杆；18、按压杆；19、放置座；20、万向滚珠；21、支撑杆；22、限位杆；23、固

  整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

  本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

  请参阅图1‑5，一种旋转式吹瓶机，包括支撑台1，支撑台1的顶部一侧固定设有L型

  支撑架2，L型支撑架2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有吹气座4，吹气座

  4的底部固定设有吹气管5，吹气管5的管壁开设有多个均匀分布的吹气孔，吹气座4的侧壁

  固定设有与外部气管连接的连接管；支撑台1的底部水平设有底座6，底座6和支撑台1之间

  的四角处均竖直设有支撑柱7，支撑柱7的两头分别与支撑台1和底座6固定连接，底座6的顶

  部固定设有电机8，电机8的输出端固定设有转轴9，转轴9的上端贯穿至支撑台1的上方，支

  撑台1的顶部水平设有转盘10，转轴9的上端与转盘10的底部中心处固定连接，支撑台1的顶

  部固定设有多个均匀分布的万向滚珠20，转盘10的底部滚动设置于万向滚珠20上，能够提

  高转盘10在支撑台1顶部旋转的平稳性；转盘10的顶部边缘处放置有多个均匀分布的吹瓶

  模11，转盘10的顶部边缘处固定设有多组均匀分布的放置座19，每组放置座19的数目为两

  个，且放置座19的顶部开设有弧形放置槽，吹瓶模11的底部分别于每组放置座19的内部；支

  吹瓶模11包括第一模具12和第二模具13，第一模具12和第二模具13拼接设置，且

  第一模具12和第二模具13的底部通过铰链铰接设置，第一模具12的两端内部均设有空腔，

  且空腔的内部设有伸入至第二模具13两端内部的弹性机构，弹性机构包括连接块14、第一

  弹簧15、连接杆16、卡接杆17和按压杆18，连接块14滑动设置于空腔的内部，第一弹簧15呈

  竖直位于连接块14的底部，第一弹簧15的一端与连接块14的底部连接，且第一弹簧15的另

  一端与空腔的底部固定连接，连接杆16的一端与连接块14的侧壁固定连接，且连接杆16的

  另一端插入与第二模具13的内部，卡接杆17固定设置于连接杆16的杆壁上，第二模具13的

  顶部开设有与卡接杆17相配合的卡接孔，按压杆18固定设置于连接块14的顶部，且按压杆

  18远离连接块14的一端延伸至第一模具12的外部，推动按压杆18，使得卡接杆17与第二模

  限位机构包括支撑杆21、限位杆22、固定块23和第二弹簧24，支撑杆21呈竖直固定

  设置于支撑台1的顶部，限位杆22呈横向穿过支撑杆21的杆壁上，固定块23固定设置于限位

  杆22的一端上，第二弹簧24套设于限位杆22的杆壁上，且第二弹簧24的两头分别与固定块

  23和支撑杆21固定来接，转盘10的圆周壁开设有多个与限位杆22插接设置的限位孔，第二

  弹簧24能够给固定块23施加弹力，使得限位杆22插入在转盘10上的限位槽内部，此时可将

  综上，该旋转式吹瓶机，在使用时，先将瓶坯放入在吹瓶模11的内部，然后打开电

  机8工作，电机8可带动转轴9旋转，转轴9能够带动转盘10转动，使得转盘10顶部的多个吹瓶

  模11依次移动至吹气管5的下方，最后通过气缸3伸出使得吹气管5插入在吹瓶模11的内部

  并完成对瓶坯吹气成型的动作，此过程可一边继续完成吹气动作，另一边完成拆装成型后

  的瓶子产品，提高了生产效率；由于第一模具12和第二模具13可通过底部的铰链打开，能够

  保证将成型后的瓶子产品取出，同时设置在第一模具11和第二模具12之间的连接块15、第

  一弹簧16、连接杆17、卡接杆和按压杆18，第一弹簧16能够给连接块14和连接杆16施加弹

  力，使得卡接杆17与第二模具13上的卡接孔插接配合，从而可将第一模具12和第二模具13

  稳固连接，确保瓶子产品吹气成型；当需要将第一模具12和第二模具13分离时，直接推动按

  需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而

  使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确

  列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更

  多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方

  理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换